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dc.creatorVillela, Luciana Silva-
dc.date.accessioned2017-11-03T18:14:38Z-
dc.date.available2017-11-03T18:14:38Z-
dc.date.issued2017-11-03-
dc.date.submitted2017-08-24-
dc.identifier.citationVILLELA, L. S. Compósitos à base de gesso reforçados com partículas de resíduos lignocelulósicos e embalagens cartonadas. 2017. 88 p. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Biomateriais)-Universidade Federal de Lavras, Lavras, 2017.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.ufla.br/jspui/handle/1/15619-
dc.description.abstractThe aim of this project was to develop and characterize composites made from plaster reinforced with particles of sugarcane bagasse, Pinus, Eucalyptus and crushed carton packages. For the production of the composites we used fine casting plaster, carton package wastes and particles of Pinus oocarpa, Eucalyptus grandis and sugarcane bagasse. The following proportions were used in order to incorporate reinforcements as substitutes for the plaster: 0%, 7.5%, 15%, 22.5% and 30%. The water/gypsum ratio was determined according to standard EN 13279-2:2004. The samples (three replicates per treatment) were made using wooden formers whose physical and mechanical dimensions were 40 x 40 x 160 mm. The dimensions used for the thermal test were 20 x 20 x 2mm. Due to the different reinforcements there was an increase of moisture and water absorption, whereas there was a decrease of seeming density, flexural strength, compressive strength, compression stiffness and thermal conductivity. All materials met the standard for flexural strength. All Pinus and Eucalyptus incorporations met the standard for compressive strength. On the other hand, reinforcements of sugarcane bagasse and carton packaging follow the standard for compression with maximum reinforcement insertion of 28.06% and 24.3%, respectively. The materials that presented better performance as reinforcement of plaster composites were the particles of Pinus and Eucalyptus.pt_BR
dc.description.sponsorshipCoordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal do Ensino Superior (CAPES)pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Lavraspt_BR
dc.rightsacesso abertopt_BR
dc.subjectGêsso - Uso em biocompósitospt_BR
dc.subjectPinus oocarpa - Uso em biocompósitospt_BR
dc.subjectEucalipto - Uso em biocompósitospt_BR
dc.subjectBagaço de cana - Uso em biocompósitospt_BR
dc.subjectEmbalagens - Resíduos - Uso em biocompósitospt_BR
dc.subjectGesso - Biocomposites usept_BR
dc.subjectPinus oocarpa - Biocomposites usept_BR
dc.subjectEucalyptus - Biocomposites usept_BR
dc.subjectBagasse - Biocomposites usept_BR
dc.subjectPackaging - Waste - Biocomposites usept_BR
dc.titleCompósitos à base de gesso reforçados com partículas de resíduos lignocelulósicos e embalagens cartonadaspt_BR
dc.title.alternativePlaster based composites reinforced by particles of lignocellulosic wastes and carton packagespt_BR
dc.typedissertaçãopt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de Biomateriaispt_BR
dc.publisher.initialsUFLApt_BR
dc.publisher.countrybrasilpt_BR
dc.contributor.advisor1Mendes, Lourival Marin-
dc.contributor.advisor-co1Mendes, Rafael Farinassi-
dc.contributor.referee1Pereira, Joelma Rezende Durão-
dc.contributor.referee2Corrêa, Andrea Aparecida Ribeiro-
dc.contributor.referee3Guimarães Junior, José Benedito-
dc.description.resumoEste trabalho foi realizado com os objetivos de desenvolver e caracterizar compósitos à base de gesso reforçado com partículas de bagaço de cana-de-açúcar, pinus, eucalipto e embalagens cartonadas trituradas. Para a produção dos compósitos foram utilizados gesso fino para fundição, partículas de: Pinus oocarpa, Eucalyptus grandis, bagaço de cana-de-açúcar e resíduos de embalagens cartonadas. As proporções utilizadas para a incorporação dos reforços foram de 0%, 7,5%, 15%, 22,5% e 30% em substituição ao gesso. A relação água/gesso foi determinada de acordo com a norma EN 13279-2 (2004). Os corpos de prova (três repetições por tratamento) foram confeccionados em fôrmas de madeira, tendo para os ensaios físicos e mecânicos, dimensões de 40 x 40 x 160 mm e, para o ensaio térmico, as dimensões de 20 x 20 x 2 mm. Os diferentes reforços adicionados levaram a um aumento em umidade e absorção de água, enquanto que, para densidade aparente, resistência à flexão, resistência à compressão, rigidez na compressão e condutividade térmica, houve decréscimo. Todos os materiais atenderam à normatização para resistência à flexão. Todas as incorporações de pinus e eucalipto atenderam à norma para resistência à compressão. Já os reforços de bagaço de cana e embalagem cartonada atendem à normatização para compressão com inserção máxima de reforço de 28,06% e 24,3%, respectivamente. Os materiais que apresentaram melhor desempenho como reforço em compósitos de gesso foram as partículas de pinus e eucalipto.pt_BR
dc.publisher.departmentDepartamento de Ciências Florestaispt_BR
dc.subject.cnpqTecnologia Químicapt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/2269056297929178pt_BR
Aparece nas coleções:Engenharia de Biomateriais – Mestrado (Dissertações)



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