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dc.creatorFonseca, Camila Soares-
dc.date.accessioned2016-07-21T13:58:03Z-
dc.date.available2016-07-21T13:58:03Z-
dc.date.issued2016-07-08-
dc.date.submitted2016-06-17-
dc.identifier.citationFONSECA, C. S. Desempenho de fibrocimentos extrudados produzidos com fibras e nanofibrilas de juta. 2016. 126 p. Tese (Doutorado em Engenharia de Biomateriais)-Universidade Federal de Lavras, Lavras, 2016.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.ufla.br/jspui/handle/1/11398-
dc.description.abstractAn alternative to fiber-cement production is the extrusion, which allows many advantages to the production of cementitious composites with different geometries and requires a low initial investment for industrial production. In this context the objective of this project was to evaluate the performance of fiber and jute nanofibrils as reinforcement in fiber-cement composites. The jute fibers were subjected to alkali treatment with NaOH to remove non-cellulose components. From the suspension of fibers treated with NaOH, the nanofibrils have been generated through 30 cycles of defibrillation of the vegetable fibers in a grinder supermasscolloider. The jute fibers before and after pre-treatment and after mechanical defibrillation in nature (control), those treated with NaOH, and nanofibrils were characterized about: chemical, thermal, crystallographic and morphological properties. Composites extruded with 0.5%, 1.0% and 2.0% (by mass) of the resultant nanofibrils were compared with composites made with the same proportions of the original jute fibers. Additionally, the substitution of jute fibers by different percentages of jute nanofibrils (0%, 25%, 50%, 75% and 100%) was analyzed. The composites produced were subjected to 28 days of curing, to natural aging and to aging in a controlled environment before being analysed about their physical, static and dynamic bending, and microstructural characterization. Composites with nanofibrils showed higher water absorption and apparent porosity than the other formulations. In general, the cementitious composite that showed higher mechanical performance was hybrid-reinforced with 1.5% of nanofibrils and 0.5% of fibers, probably because of the synergetic work of these two types of reinforcement. The dynamic modulus of the naturally aged composites increased gradually over time, showing that the fiber-cements became stiffer with weathering exposure.pt_BR
dc.description.sponsorshipFundação de Amparo à Pesquisa do Estado de Minas Gerais (FAPEMIG)pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal de Lavraspt_BR
dc.rightsacesso abertopt_BR
dc.subjectFibrocimento – Processos de fabricaçãopt_BR
dc.subjectJuta - Fibras - Aplicações industriaispt_BR
dc.subjectFiber cement - Manufacturing processespt_BR
dc.subjectJuta - Fiber plants - Industrial applicationspt_BR
dc.titleDesempenho de fibrocimentos extrudados produzidos com fibras e nanofibrilas de jutapt_BR
dc.title.alternativePerformance of extruded fiber-cement reinforced with jute fibers and nanofibrilspt_BR
dc.typetesept_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia de Biomateriaispt_BR
dc.publisher.initialsUFLApt_BR
dc.publisher.countrybrasilpt_BR
dc.contributor.advisor1Tonoli, Gustavo Henrique Denzin-
dc.contributor.advisor-co1Zangiacomo, André Luiz-
dc.contributor.referee1Hein, Paulo Ricardo Gherardi-
dc.contributor.referee2Mendes, Rafael Farinassi-
dc.contributor.referee3Mendes, Lourival Marin-
dc.contributor.referee4Guimarães Júnior, Mário-
dc.description.resumoUma forma alternativa para produção de fibrocimento é a extrusão, que permite entre muitas vantagens a produção de compósitos cimentícios com geometrias diferenciadas e requer baixo investimento inicial para produção industrial. Nesse contexto, o objetivo desse estudo foi avaliar o desempenho de fibras e nanofibrilas de juta como reforço em fibrocimento. As fibras de juta foram submetidas a tratamento alcalino com NaOH para remoção de componentes não celulósicos. A partir das suspensões das fibras tratadas com NaOH, as nanofibrilas foram geradas por meio do moinho microfibrilador após 30 ciclos de processamento. As fibras in natura e fibras tratadas com NaOH e nanofibrilas celulósicas de juta foram conduzidas às análises: química, térmica, cristalográfica e morfológica. Os compósitos extrudados produzidos com 0,5%, 1,0% e 2,0% (em massa) de nanofibrilas foram comparados com compósitos produzidos com as mesmas proporções de fibras de juta. Adicionalmente, a substituição de fibra de juta por diferentes porcentagens de nanofibrilas de juta (0%, 25%, 50%, 75% e 100%) foi analisada. Os compósitos produzidos foram submetidos à cura durante 28 dias, ao envelhecimento natural e em ambiente controlado. Posteriormente, para os materiais submetidos a essas três condições, foram realizadas caracterização física, mecânica por flexão estática e por vibração flexural e a caracterização microestrutural. O processo utilizado para produzir as nanofibrilas não alterou a estrutura química do material. As nanofibrilas apresentaram comportamento semelhante às fibras tratadas com NaOH. Os compósitos com nanofibrilas apresentaram, de forma geral, absorção de água e porosidade aparente superiores em relação às demais formulações. De forma geral, o compósito cimentício que apresentou melhor desempenho mecânico foi o reforçado com híbrido com 1,5% de nanofibrilas e 0,5% de fibras, devido ao trabalho sinergético desses dois tipos de reforço. O módulo de elasticidade dinâmico dos compósitos envelhecidos naturalmente apresentou um aumento gradual com o tempo, demonstrando que os fibrocimentos ficaram mais rígidos com a exposição a intempériespt_BR
dc.publisher.departmentDepartamento de Ciências Florestaispt_BR
dc.subject.cnpqTecnologia e Utilização de Produtos Florestaispt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/5667330512964410.pt_BR
Aparece nas coleções:Engenharia de Biomateriais – Doutorado (Teses)

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